在新能源产业正经历一场深刻变革之际，天原集团始终坚守科技创新的战略核心，围绕“两年筑基，三年飞跃”的宏伟蓝图，积极践行技术创新的首要任务，全力推进自主研发与技术革新，力求破解制约集团产业链升级的关键技术难题，为打造绿色循环经济产业链注入不竭动力。
磷酸铁锂，这一在新能源汽车领域扮演着重要角色的正极材料，凭借其广泛的市场应用与高额的市场份额，成为了动力电池领域的佼佼者。然而，磷酸铁锂行业的同质化竞争日益加剧，市场供需格局正悄然从供不应求转变为供过于求。在此背景下，如何不断提升产品批次稳定性并削减综合成本，成为了企业突破同质化竞争迷雾、开辟新天地的关键所在。天原集团，坐拥10万吨/年的磷酸铁与磷酸铁锂产能基地，采用业内主流的铁法工艺制备磷酸铁，并以高温固相法工艺打造磷酸铁锂。面对未来，集团将积极探索全新工艺路径，充分利用产业链中的副产废弃物，缩短工艺流程、压缩生产成本，作为未来发展的主攻方向。
尤为值得一提的是，集团氯化法钛白粉产业副产的FeCl2资源丰富，但其附加值低廉、处理需求迫切，且与磷酸铁、磷酸铁锂在原料层面存在着天然的耦合关系。针对这一技术瓶颈，天原科创设计公司迅速组建精英攻关团队，对磷酸铁锂新工艺技术展开全面而系统的研发。团队立足于集团现有的产业链布局，巧妙利用钛产业副产的FeCl2资源，通过关键原料的替代与制备方法的革新，成功开发出全新的工艺路线，实现了副废资源的高值化利用与生产成本的同步削减，极大地提升了磷酸铁锂正极材料的综合竞争力与持续盈利能力，为集团磷酸铁锂动力电池产业的绿色循环发展提供了坚实的技术支撑。
在大力推进新能源产业技术开发的同时，天原集团亦同步启动了辅料助剂技术的储备研究。作为拥有80年辉煌历史的化工领军企业，其构建的新能源材料、高分子材料、精细氯碱化工等领域全产业链板块，所使用的辅料助剂种类多达百余种，降本空间巨大。为了优化大宗辅料的采购成本，天原科创设计公司迅速组建专项项目团队，通过构建解析技术体系，对产业链所需的关键助剂进行全面剖析与经济性评估，初步建立起核心成分数据库，并积极探索自主配方的研发路径。目前，团队已成功完成了两类助剂的实验室级配方重构，并顺利推进至工业化生产阶段，为后续的技术降本与产业链协同奠定了坚实的基础。
科技创新，是推动产业跨越周期的核心驱动力。天原集团始终将“技术创新第一课题”视为战略核心，秉持“创新引领、效益为王”的工作理念，不断强化科技创新的主体地位，聚焦于关键产品的开发与技术的革新。通过系统性的攻关与产业链的深度协同，集团正逐步构建起差异化的核心竞争力，切实通过科技创新降低生产成本、推动产业发展与市场拓展，为公司创造新的增量效益，打造新的增长极。